【重庆海西斯】化工设备点检的四大标准
设备点检管理四大标准由维修技术标准、 点检标准、 给油脂标准、维修技术标准等四项标准组成。简称“四大标准”。
01 维修技术标准
维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标准的技术依据。维修技术标准包括通用标准和专用标准。
1.维修技术标准的编制依据
⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸；
⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值；
⑶实绩经验。
2.维修技术标准的内容
⑴对象设备或装置的简明示意图；
⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等；
⑶作为管理对象的零部件的维修特性；
⑷设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值，以及使用的标准等；
⑸其他对该零部件所限制的项目内容。
最关键的是维修技术管理值的确定。
在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到了“ 五定 ”点检标准包括通用标准和专用标准。
1.点检标准的作用
点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。
2.点检标准的编制依据
⑴维修技术标准；
⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；
⑶ 同类设备的实绩资料；
⑷实际经验。
3.点检标准的主要内容
点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。
其主要内容包括：
定点 ：点检部位、点检项目、点检内容；
定法 ：点检方法、设备点检状态；
定标 ：点检结果的判断基准；
定期 ：点检周期；
定人 ：点检分工。
⑴点检部位与项目
设备可能发生故障和劣化并且需按点检管理的地方，
其大分类为“部位”，小分类为“项目”。
⑵点检内容
机械设备的点检十大要素：
压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨损或腐蚀 、裂纹或折损、变形或松弛。压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨损或腐蚀 、裂纹或折损、变形或松弛。
电气设备的点检十大要素：
温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、连接松动、电流、电压。
⑶点检方法
①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”；
②借助于简单仪器，工具进行测量；
③用专用仪器进行精密点检测量。
⑷点检状态
①静态点检（设备停止时）
②动态点检（设备运转时）
⑸点检判定基准
① 定性基准
② 定量基准
⑹ 点检周期
依据设备作业率、使用条件、工作环境、润滑状况、对生产影响的程度、其他同类厂的使用实绩和设备制造厂家的推荐值 等先初设一个点检周定期造厂家的推荐值 等先初设一个点检周期值，以后随着生产情况的改变和实绩经验的积累逐步进行修正，以使其逐渐趋向合理。
03 给油脂标准
给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了“润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容 。
给油脂标准是设备润滑工作的依据。
1.给油脂标准的编制依据
⑴维修技术标准；
⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；
⑶ 同类设备的实绩资料 ；
⑷实绩经验。
2.给油脂标准的主要内容
⑴给油脂部位
⑵给油脂方式
⑶油脂品种牌号
⑷ 给油脂点数
⑸给油脂量与周期
⑹油脂更换量及周期
⑺给油脂作业的分工
04 维修作业标准
维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据。
1.编制维修作业标准的目的
⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间；
⑵避免或减少检修作业事故的发生；
⑶提高检修作业管理水平
2.编制维修作业标准的条件
⑴明确检修作业目的
⑵掌握检修项目内容和作业工序
⑶ 熟悉设备结构和作业环境
⑷具有施工实践经验
3.维修作业标准的主要内容
修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件、作业工时、作业人员、使用工器具、保护用具、备件材料、作业网络图、作业顺序说明、作业要素(项目)、作业内容、技术要点、安全要点、维修程序图等。
